一、碎齿、断齿:
（1）岩石条件认识不清，选择的产品类型，合金齿不合理，合金强度不足造成合金齿碎断；
（2）合金的内部质量存在问题或是合金的材质选择不对；
（3）产品在加工过程中对合金产品的质量造成了损伤；
（4）凿岩过程中操作方法不科学，开孔时压力大，合金已钝还继续使用。
（1）岩石条件认识不清，选择的产品类型，合金齿不合理，合金强度不足造成合金齿碎断；
（2）合金的内部质量存在问题或是合金的材质选择不对；
（3）产品在加工过程中对合金产品的质量造成了损伤；
（4）凿岩过程中操作方法不科学，开孔时压力大，合金已钝还继续使用。
二、合金齿脱落：钎头合金齿脱落发生在早期是不正常的，其主要原因有：
（1）固齿工艺的参数选择不当或者产品在加工过程中产生误差所致
（2）钎头产品在使用过程中出现“空打”造成合金齿脱落；
（3）刚开始未打多少就掉，属于工艺问题；镶齿过盈配合不当；
（4）打到后面有的掉、有的不掉，则是边齿边宽与外翻倾角设计的问题；
（5）边齿未碎，中齿碎了，主要是中齿布齿设计有缺陷。
（6）合金与裤体达到同步磨损就可以避免掉齿
（1）固齿工艺的参数选择不当或者产品在加工过程中产生误差所致
（2）钎头产品在使用过程中出现“空打”造成合金齿脱落；
（3）刚开始未打多少就掉，属于工艺问题；镶齿过盈配合不当；
（4）打到后面有的掉、有的不掉，则是边齿边宽与外翻倾角设计的问题；
（5）边齿未碎，中齿碎了，主要是中齿布齿设计有缺陷。
（6）合金与裤体达到同步磨损就可以避免掉齿
三、裤体的断裂：主要是疲劳断裂，产生的原因主要有：
（1）裤体选材不当，其抗拉强度、疲劳强度较低，容易出现中、早期钎体断裂；
（2）裤体几何结构设计不合理，有应力集中的地方，加大过渡处的半径R；
（3）产品制造工艺不当，钎体热处理不充分，钎体硬度不足，机加工形成的尖角和较深的刀痕没处理；
（4）使用方法不科学，偏心打孔，打钝钎头等；
（5）产品尾部螺纹设计是否科学、壁厚是否合理；
（6）钻头配套的钻杆与钻头尾部配合度如何，是否间隙过大或过小；
（7）钢材材质的纯净度不够、热处理硬度过高。
（1）裤体选材不当，其抗拉强度、疲劳强度较低，容易出现中、早期钎体断裂；
（2）裤体几何结构设计不合理，有应力集中的地方，加大过渡处的半径R；
（3）产品制造工艺不当，钎体热处理不充分，钎体硬度不足，机加工形成的尖角和较深的刀痕没处理；
（4）使用方法不科学，偏心打孔，打钝钎头等；
（5）产品尾部螺纹设计是否科学、壁厚是否合理；
（6）钻头配套的钻杆与钻头尾部配合度如何，是否间隙过大或过小；
（7）钢材材质的纯净度不够、热处理硬度过高。
四、正常报废：钻头磨损尤其是合金齿磨损到无法钻进而报废。正常报废的比例在16%～67%（钻头质量越高，这一比例越大），而且即使钻头上少量合金齿断裂或脱掉但还能继续作业时，磨损仍然加速钻头报废。
河南千王钎具是一家集产品研发、生产、加工定做及售后服务于一体的矿山机械工具配件生产厂家。我厂采用国内先进设备，精湛的热处理工艺，大批量生产各种金刚石钻头，金刚石复合片锚杆钻头，硬质合金钻头，一字型风钻头，柱齿钻头，煤钻头B22风钻杆，B19锚杆钻杆，地质钻杆，螺旋钻杆，煤钻杆，探水钻杆，气动凿岩机系列等，广泛适用于矿山开采，隧道掘进，工程建设项目等。我厂生产的现所有产品从原材料到成品都严格按ISO9001:2000质量体系标准检验并保持持续有效运行。企业产品销往全国各大矿务局、煤矿、煤机厂以及各地经销商，产品质量得到广大用户的一致好评。欢迎大家来电咨询选购。
